Bạn có muốn trở thành nhà phân phối không? Chúng tôi sẽ trả lời sớm nhất có thể (trong vòng 12 giờ)

    Lỗi thường gặp máy in phun tự động và cách xử lý nhanh năm 2025

    23 Tháng 9, 2025

    Lỗi thường gặp máy in phun tự động và cách xử lý nhanh trên dây chuyền

    Trong các nhà máy, máy in phun tự động là thiết bị gần như không thể thiếu để in hạn sử dụng, số lô, mã QR hay thông tin sản phẩm. Tuy nhiên, do đặc thù làm việc liên tục và môi trường công nghiệp phức tạp, máy thường gặp một số sự cố khiến dây chuyền bị gián đoạn. Nếu không xử lý kịp thời, doanh nghiệp có thể mất nhiều chi phí vì hàng lỗi hoặc phải dừng sản xuất.

    Bài viết dưới đây tổng hợp những lỗi phổ biến nhất của máy in phun tự động và hướng dẫn cách khắc phục nhanh, giúp bạn giữ cho dây chuyền luôn hoạt động trơn tru.

    https://www.youtube.com/watch?v=PMiU-nIMCkc

    1. Mực không phun hoặc phun không đều

    Đây là lỗi thường xuyên nhất trong quá trình vận hành.

    Nguyên nhân chính:

    • Đầu in bị tắc do bụi bẩn hoặc mực khô lại.

    • Ống dẫn mực bị gập, hở hoặc không khớp.

    • Sử dụng mực không đúng tiêu chuẩn.

    Cách xử lý:

    • Vệ sinh đầu in bằng dung dịch chuyên dụng theo hướng dẫn.

    • Kiểm tra và thay ống dẫn mực nếu thấy có dấu hiệu hỏng.

    • Chỉ sử dụng mực và dung môi chính hãng để tránh lắng cặn.

    Vệ sinh đầu mực đúng cách: https://bentsaivietnam.com/ve-sinh-dau-phun-muc-may-in-date-nam-2025

    2. Chữ in bị nhòe, lem hoặc mờ

    Khi in trên dây chuyền tốc độ cao, hiện tượng chữ nhòe khá phổ biến.

    Nguyên nhân:

    • Khoảng cách giữa đầu in và sản phẩm không đúng (quá xa so với khoảng cách tiêu chuẩn).

    • Bề mặt vật liệu ẩm, có dầu mỡ hoặc bụi.

    • Tốc độ băng chuyền nhanh hơn khả năng in.

    Cách xử lý:

    • Điều chỉnh khoảng cách đầu in (thường 2–5 mm).

    • Làm sạch bề mặt bao bì trước khi in.

    • Giảm tốc độ dây chuyền hoặc nâng DPI để đảm bảo độ nét.

    lỗi thường gặp máy in phun tự động và cách xử lý

    3. Máy không nhận sản phẩm

    Nhiều lúc máy báo lỗi không phát hiện sản phẩm đi qua, gây bỏ sót bản in.

    Nguyên nhân:

    • Cảm biến bị lệch vị trí, bẩn hoặc hỏng.

    • Dây tín hiệu kết nối với PLC bị lỏng.

    Cách xử lý:

    • Vệ sinh cảm biến, chỉnh lại đúng vị trí.

    • Nếu cảm biến đã yếu, cần thay mới ngay.

    • Kiểm tra kết nối điện, tín hiệu vào/ra giữa máy in và PLC.

    4. Mã QR / Barcode không quét được

    Đây là lỗi nghiêm trọng vì ảnh hưởng đến khả năng truy xuất nguồn gốc sản phẩm.

    Nguyên nhân:

    • Độ phân giải in quá thấp, nét chữ bị gãy.

    • Mã QR thiết kế quá nhỏ so với kích thước in.

    • Mực phun không đều hoặc quá nhạt.

    Cách xử lý:

    • Tăng độ phân giải DPI khi in mã vạch.

    • Điều chỉnh kích thước mã để phù hợp với bề mặt sản phẩm.

    • Kiểm tra lượng mực phun, thay mực nếu quá loãng.

    5. Máy ngừng đột ngột giữa ca sản xuất

    Đây là tình huống gây đình trệ nghiêm trọng cho dây chuyền.

    Nguyên nhân:

    • Mực in hết
    • Nguồn điện không ổn định, dây nguồn lỏng.

    • Nhiệt độ và độ ẩm môi trường vượt khuyến nghị.

    Cách xử lý:

    • Kiểm tra % pin và bổ sung mực kịp thời.

    • Đảm bảo nguồn điện ổn định, sử dụng UPS nếu cần.

    • Đặt máy tại nơi thoáng mát, tránh độ ẩm cao.

    6. Một số lỗi khác thường gặp

    • Bảng điều khiển báo lỗi liên tục: kiểm tra phần mềm, cập nhật firmware mới.

    • Đầu in rung lắc khi hoạt động: siết chặt giá đỡ, cố định lại vị trí lắp đặt.

    • Mực khô nhanh bất thường: môi trường quá nóng, cần điều chỉnh nhiệt độ khu vực sản xuất.

    Lời khuyên để hạn chế sự cố

    Để giảm thiểu tối đa lỗi trên dây chuyền, doanh nghiệp nên:

    • Vệ sinh máy định kỳ theo hướng dẫn của nhà sản xuất.

    • Dùng mực và phụ kiện chính hãng để tránh tắc nghẽn.

    • Đào tạo nhân viên vận hành cách xử lý sự cố cơ bản.

    • Dự trữ phụ tùng thay thế như đầu in, cảm biến, ống dẫn mực.

    • Ký hợp đồng bảo trì định kỳ để được hỗ trợ kỹ thuật nhanh chóng.

    Kết luận

    Máy in phun tự động đóng vai trò quan trọng trong việc đảm bảo sản phẩm đạt tiêu chuẩn đóng gói và truy xuất nguồn gốc. Tuy nhiên, các lỗi trong quá trình vận hành là điều khó tránh. Việc nắm rõ nguyên nhân và cách xử lý nhanh sẽ giúp doanh nghiệp tiết kiệm chi phí, giảm thời gian ngừng dây chuyền và tăng hiệu suất sản xuất.

    👉 Nếu bạn đang cần tư vấn hoặc demo máy in phun tự động phù hợp cho dây chuyền, hãy liên hệ ngay với đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi để được hỗ trợ chi tiết.

    Bài viết liên quan

    chuyển sang máy in date tự động, mọi công đoạn được đồng bộ với dây chuyền sản xuất — giúp tốc độ in nhanh, chính xác và nhất quán.
    Trong thời đại công nghiệp hóa, yêu cầu về tốc độ – chính xác – tiết kiệm chi phí ngày càng cao. Việc in hạn sử dụng, mã sản phẩm hay mã QR bằng tay không còn đáp ứng được nhu cầu sản xuất lớn. Chính vì thế, máy in date tự động đang dần trở thành lựa chọn tất yếu – đến mức 90% xưởng sản xuất vừa và nhỏ đã chuyển sang dùng công nghệ này.
    Khi sử dụng máy in date cầm tay, nhiều người thường băn khoăn: “Hết mực rồi thì có nên bơm lại mực cho tiết kiệm, hay nên thay hộp mực mới luôn cho an toàn?” Câu hỏi tưởng nhỏ, nhưng nếu làm sai có thể ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng in, đầu in và tuổi thọ máy. Cùng xem sự khác biệt và lời khuyên
    Hầu hết các máy in cầm tay sử dụng hai loại mực là: mực gốc nước và mực gốc dung môi. Mỗi loại mực phục vụ cho các mục đích khác nhau. Mực gốc nước hoạt động tốt trên hầu hết bề mặt dễ thấm hút , trong khi mực gốc dung môi có thể in được tới 95% tất cả các chất liệu.
    Máy in phun nhiệt di động Bentsai 6205 và 6210 series lý tưởng cho các tác vụ mã hóa và đánh dấu. Chúng dễ lắp đặt, vận hành và yêu cầu bảo trì tối thiểu. Các mẫu 6205BL và 6105BL đi kèm với cảm biến quang điện bên ngoài để mã hóa tự động trên băng tải.
    In logo là bước quan trọng trong việc xây dựng thương hiệu. Ngay cả khi logo có kích thước nhỏ, việc xuất hiện trên bao bì vẫn mang lại nhiều lợi ích như:
    Có nên đầu tư máy in date cho cơ sở sản xuất nhỏ năm 2025 không thì hãy nghe xem để có câu trả lời
    Tại sao mực gốc dầu bám chắc hơn mực gốc nước khi in? Mực gốc nước và mực gốc dầu in được trên bề mặt gì?
    Thiếc là một thành phần thiết yếu trong nhiều ứng dụng công nghiệp. Các đặc tính của thiếc như: giá cả phải chăng, dễ uốn và chống ăn mòn khiến nó trở thành vật liệu được ưa chuộng. Tuy nhiên, để tuân thủ các yêu cầu về chất lượng, điều quan trọng là phải có các giải pháp đánh dấu thiếc đạt chuẩn. Hãy cùng khám phá các công nghệ hàng đầu để in thiếc nhé.

    Thông tin

    Về chúng tôi

    Các sản phẩm

    Công ty CP Đầu tư và Phát triển Công nghệ Trúc Lâm

    • Địa chỉ
      Số 47 Nguyễn Trường Tộ, Võ Cường, Thành phố Bắc Ninh
    • Điện thoại
      0767.058.888
    • Email
      congnghetruclam99@gmail.com